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水晶灯有哪几种成型工艺?

  中山水晶灯是现代家居装修中,客厅以及卧室常常使用的一类灯具产品,但是水晶灯与其他照明灯具相比较而言,其成型工艺是彻底不同的,一盏美丽的水晶灯一般成型工艺:

  水晶灯成型工艺:铸造成型

  水晶灯的灯具的铁架、底座和灯碗等,常用铸造的办法加工,选用砂模或其他模具,模具设计要合理。

  只要按操作规程浇铸,才干确保铸件的质址。

  有的铸件铸成后,还要进一步加工。

  水晶灯成型工艺:冲压成型

  水晶灯在制造金属灯罩、灯伞、灯碗和灯壳体等,选用冲压成型的办法。

  所用的薄钢板厚度0.4-0.8mm,铝板八成0.8-1.5mm厚。

  一般先在下料机上裁好所需的料片,再经过压力机冲压,再经过切边机修剪,最后经过抛光、电镀,即为制品。

  水晶灯成型工艺:旋压成型

  用旋压机床来加工。

  被旋压的资料可所以金、银、铜、铝、一般钢,也可所以高强度的不锈俐、低合金钢和耐热合金。

  在冷态下,被旋压的铝件厚度可达76mm,低碳钢厚度可达43mm,不锈钢和合金钢厚度可达14mm。

  在旋压过程中,由于金属的塑性流动,改变了金属的品粒结构,因此进步了零件的抗张强度,令灯具质量更加优秀。
                                                                                                                      中山水晶灯
  水晶灯成型工艺:冷拔成型

  制造吸顶灯具的金属管材、异形材,可用冷拔机经冷拔成型。

  如有形状、尺度规格都适宜的型材,能够利用。

  比如工作灯的支架、展览射灯的滑轨等,多用型材(冷拔成)制造。

  水晶灯成型工艺:气压成型

  首先要使金属水晶灯具有超塑性,然后选用气压法使金属一次成型。

  金属的超塑性分微细晶粒超塑性、相变超塑性和相变诱发塑性三类,使用最广的是第一类。

  将金属资料加热到熔点的一半温度,这时用两个大气压的气流对金属加压,就能够使金属最大限度地延展,在模具内一次成型。

  冷却后,金属的强度比原来还高些。

  用这种工艺办法,能够加工形状杂乱的器形,能够节省能源、进步产量,加工件的表面光洁度也好,特别是能节省金属资料、降低生产成本。

  水晶灯成型工艺:热喷涂成型

  热喷涂成型也叫喷铸,可喷铸厚度达几十毫米的零件。

  这种新兴的工艺,是利用一种热源将某种资料的粉末或丝材熔化,经过一股附加的气流,或作热源自身的暖流,将被熔化了的资料,以粒子状况喷射到基体。

文章源自 中山水晶灯 http://www.rococolighting.com

點擊次數:  :2019-03-27 13:40:13
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